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轴向内压式波纹补偿器

轴向内压式波纹补偿器又称低温轴向型补偿器,它是由一个波纹元件和两个或与相邻管道、设备相连接管(或法兰)组成的挠性部件。该波纹伸缩器用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

一、结构特点:

轴向内压式波纹管补偿器通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移(也有小量的横向、角向位移),端接管或直接与管道hanjie,或焊上法兰再与管道法兰联结。波纹膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力杆。现场安装完后,拆除拉杆。该类膨胀节结构简单、jiage低,主要用于热力、煤气、化工管网及泵阀进出口等不需作保温处理的普通管线。

二、型号:本厂生产DN32—8000mm,压力级别0.1—2.5Mpa

三、连接方式:1、法兰连接式  2、接管连接式

四、产品轴向补偿量:18—400mm

轴向型内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。横向型内压式波纹管膨胀节(波纹补偿器)由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道hanjie,或焊上法兰再与管道法兰连接。波纹膨胀节上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用,它不是承力件。该类波纹膨胀节结构简单,jiage低,因而优先选用。

波纹管补偿器daya要10分钟无泄漏。金属波纹管中常会有少量的水分和挥发分。水分是大气中渗入的水汽或制造波纹管补偿器时没有排完的游离水分;挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低,存放不当,尤其是吸水性物料更不能放在潮湿不通风的场地;再者,就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时,将产生流动性能变差、多孔易破裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等quexian。如果是由于波纹管补偿器包装袋破损等原因造成树脂潮湿,可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产,原料应该行干燥处理,排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少,用烘箱干燥处理即可;如果潮湿料较多,应该选用干燥机对原料进行干燥处理。

轴向型内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa

连接方式:1、法兰连接 2、接管连接

轴向补偿量:18mm-400mm

轴向型内压式波纹补偿器型号示意图:

 

轴向型内压式波纹补偿器的技术参数:

通径 波数 压力等级 Mpa 波纹管 大外径 长度mm

 

 

 

 

 

 
面积 尺寸 法兰 接管  
DN 0.25 0.6 1 1.6 2.5 JDZ/F JDZ/F      
  轴向补偿量 mm/ 刚度 N/mm cm 2 mm (mm) (mm)          
32 8 25/21 22/26 20/26 18/63 15/98 16 110 160/250 264/210
16 Nov-50 46/14 41/14 36/32 31/47 220 244/291 316/320
40 8 25/28 22/44 20/44 18/89 15/106 23 130 164/259 269/260
16 50/14 46/22 41/22 36/45 31/55 240 230/304 319/400
50 8 25/30 22/51 20/70 18/70 15/138 67 150 172/276 282/230
16 50/16 46/26 41/35 36/35 31/70 260 240/342 347/450
65 8 33/28 30/35 26/44 22/55 19/68 55 170 215/294 300/260
12 42/16 38/22 38/32 34/40 29/50 280 260/334 340/470
80 8 40/20 36/26 34/33 28/41 24/54 81 200 240/338 344/260
10 53/14 49/17 49/21 43/26 38/33 230 270/368 374/300
100 6 45/47 45/60 40/75 35/93 29/117 121 220 235/317 323/280
10 76/26 74/32 64/40 57/50 49/63 260 305/381 387/320
125 5 48/38 42/47 38/59 34/74 29/92 180 250 282/314 316/320
9 85/23 77/29 66/36 58/45 50/56 290 382/386 388/360
150 5 49/42 44/50 40/62 34/78 29/97 257 250 282/389 338/320
8 79/34 71/43 64/51 54/59 46/65 290 356/399 402/360
200 4 52/49 46/55 42/68 38/78 34/111 479 300 280/384 348/370
6 73/31 65/44 59/52 53/58 48/78 340 340/402 402/420
250 4 72/30 65/34 59/42 52/45 47/55 796 330 315/379 415/420
6 108/16 97/21 87/35 79/39 71/47 360 393/459 493/460
300 4 72/51 65/55 59/59 52/65 47/71 1105 340 366/427 466/480
6 108/32 97/35 87/37 79/41 71/45 400 464/525 564/520
350 4 72/58 65/62 59/67 52/74 47/81 1307 340 397/452 497/480
6 108/38 97/41 87/44 79/48 71/47 420 509/564 609/540
400 4 72/54 65/58 59/62 52/68 47/75 1611 340 412/478 512/480
6 108/36 97/39 87/43 79/47 71/52 420 522/588 622/560



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